nybanner

Els regeneradors ceràmics de bresca d'intercanviador de calor innoven els sistemes d'aire fresc: baix cost, alta eficiència.

Amb la creixent demanda de qualitat de l'aire interior i ventilació energèticament eficient,intercanviadors de calor ceràmics de bresca- un material industrial tradicional d'alta temperatura - s'estan introduint en sistemes d'aire fresc. La seva estructura porosa única, el seu rendiment estable i la seva reutilització resolen els punts febles dels sistemes tradicionals, com ara els elevats costos de substitució del filtre i la seva curta vida útil, aconseguint un tractament de l'aire interior eficient i econòmic.

Com treballar?

El regenerador d'intercanviador de calor ceràmic de tipus bresca és un material àmpliament utilitzat en el camp industrial, que juga un paper clau en el sistema d'aire fresc. L'estructura única del cos d'emmagatzematge tèrmic de tipus bresca li confereix avantatges significatius en la permeabilitat als gasos i l'eficiència de l'intercanvi de calor. A continuació, discutirem detalladament com els cossos d'emmagatzematge tèrmic de tipus bresca participen en el funcionament dels sistemes d'aire fresc.

1. Característiques estructurals i permeabilitat als gasos
L'estructura del regenerador d'emmagatzematge tèrmic de ceràmica de bresca està composta per nombrosos porus hexagonals o quadrats disposats de prop, que proporcionen un camí de pas semblant a una "autopista" per a les molècules de gas. Aquesta estructura permet que les molècules de gas entrin als porus sense cap obstacle, embarcant-se en un "viatge d'alta velocitat" eficient. A diferència d'altres materials amb microestructures complexes i intricades, els porus dels regeneradors d'emmagatzematge tèrmic de ceràmica de bresca són rectes i continus, cosa que redueix considerablement les col·lisions i els obstacles de les molècules de gas durant el seu moviment.

2. Intercanvi de calor en el sistema d'aire fresc
En el sistema d'aire fresc, l'emmagatzematge tèrmic de ceràmica de bresca s'utilitza principalment per a processos d'intercanvi de calor. Quan el gas de combustió d'alta temperatura passa a través del regenerador ceràmic de bresca, la calor es transfereix al mateix cos d'emmagatzematge tèrmic. Posteriorment, quan cal escalfar aire fresc, la calor emmagatzemada al regenerador d'emmagatzematge de calor s'allibera i es transfereix a l'aire fred que flueix en la direcció oposada des dels porus. Durant aquest procés, la ràpida permeació del gas permet un intercanvi de calor eficient, millorant considerablement l'ús de l'energia i permetent que el sistema d'aire fresc funcioni amb un consum d'energia més baix.

Quin és l'avantatge?

  • L'estructura bàsica és un cos ceràmic cilíndric de bresca, que utilitza nous materials amb proporcions científiques i característiques úniques. La tecnologia de modelat per extrusió es realitza mitjançant cocció a temperatura ultra alta.
  • 1. El recobriment amb un recobriment anti-floridura i resistent a la humitat pot prevenir la temperatura interior excessiva i l'acumulació de floridura. 2. Reciclatge de molècules d'aigua de l'aire, temperatura d'humitat constant. 3. Fàcil de netejar sense contaminació secundària i amb una llarga vida útil.
  • 1. Es pot extreure energia dels gasos d'escapament per subministrar aire per a calefacció o refrigeració. 2. L'eficiència d'emmagatzematge i alliberament de calor és del 97% i l'intercanvi és suficient.
  • 1. Amb un rendiment d'absorció, emmagatzematge i alliberament de calor extremadament alt, com a nucli d'intercanvi de calor complet, té funció de recuperació d'energia. 2. La taxa de recuperació de calor arriba al 97%.

On s'utilitzaria?

Ampliament utilitzats en oficines, escoles i instal·lacions públiques, són adequats per a la ventilació de grans espais. Els sistemes configurats correctament poden purificar l'aire en un radi de 2,5 km, cosa que demostra el potencial per a la millora de l'aire regional.
A la indústria, s'integren en sistemes d'aire fresc de fàbriques amb alt contingut de COV, filtrant partícules i descomponent gasos nocius mitjançant reaccions catalítiques, adoptades en plantes químiques i electròniques per al control dual de la ventilació i la contaminació.

Quines són les seves noves capacitats i especificacions físiques?

Propietat Alta alúmina Mullita Cordierita densa Ceràmica d'alúmina mitjana densa
Densitat del material (g/cm³) 2.1~2.4 2.1~2.4 2.1~2.5 2.1~2.5
Coeficient de dilatació tèrmica (RT-800℃) (10⁻⁶·℃⁻¹) ≤5,5 ≤5,5 ≤6.0 ≤3,5
Capacitat calorífica específica (J/kg·K) 850~1100 900~1150 900~1150 900~1150
Conductivitat tèrmica (20-1000 ℃) (W/m·K) 1,5~2,0 1,5~2,0 1,7~2,2 1,7~2,2
Temperatura de resistència al xoc tèrmic (℃) ≥300 ≥300 ≥300 ≥250
Temperatura de suavització (℃) 1350 1450 1320 1320
Absorció d'aigua (%) 15~20 15~20 4~8 0-2
Resistència a la compressió (direcció de l'eix C) (MPa) ≥20 ≥20 ≥20 ≥20
Resistència a la compressió (direcció dels eixos A i B) (MPa) ≥4 ≥4 ≥4 ≥4
Mida (mm) Mida del forat (mm) Gruix de la paret interior (mm) Gruix de la paret exterior (mm)
80x100 3-4 0,8-1,2 1-2
95x100 3-4 0,8-1,2 1-2
120x100 3-6 1-1,5 1-2
135x100 3-6 1-1,5 1-2
140x100 3-6 1-2 1,5-2
150x100-150 3-6 1-2 1,5-2
180x100-150 3-6 2-3 2-3
200x100-150 3-6 2-3 2-3

Benvinguts a parlar amb nosaltres

Email: alinna@bestpacking.cn

Telèfon/WhatsApp: +17307992122


Data de publicació: 27 de gener de 2026