Xina 99% Nucli de calefacció de ceràmica d'alúmina Fabricants i proveïdors de nuclis de calefacció de pistola de soldadura d'aire calent

Nucli de calefacció de ceràmica d'alúmina al 99% Nucli de calefacció de pistola de soldadura per aire calent

Descripció breu:

Al2O3:95%/99%

Absorció d'aigua: 0%

Temperatura màxima de servei (℃):1400-1600 ℃

Mida:Personalitza

Marca:Millor

Origen:Xina

CODI HS:691490

Envia'ns un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Descripció del producte

Les peces ceràmiques d'alúmina són un tipus de material ceràmic compost principalment d'alúmina d'alta puresa (Al₂O3), que té una duresa extremadament alta, resistència al desgast, resistència a altes temperatures i estabilitat química. S'utilitza àmpliament en múltiples camps industrials i actualment és el material ceràmic industrial més gran i utilitzat pel que fa al volum de producció.

Especificació

Ítem		Al₂O₃≥99%	Al₂O₃≥95%	ZrO₂≥94%
Físic propietats	Densitat	3,85	3.6	5.9
	Absorció d'aigua %	0	0	0
	Temperatura de sinterització °C	1690	1670	1650
Característiques de qualitat	Duresa HV	1700	1600	1400
	Resistència a la flexió 4pt	>3500	>2900	>11000
	Resistència a la compressió /cm²	30000	25000	25000
Propietats termodinàmiques	Temperatura màxima de servei °C	1500	1400	1600
	Coeficient de dilatació tèrmica	8	7.8	10
	10-6/°C
	0-1000 °C
	Resistència al xoc tèrmic (°C)	200	220	350
	Conductivitat tèrmica W/mk	31	22	3
Elèctric característiques	Resistivitat volumètrica Ω.cm	>10^12	>10^12	>10^12
	Resistència a la ruptura de l'aïllament KT/m	18	16	15
	Constant dielèctrica 1MHZ(E)	9,2-10,5	9.0-10	12,5

Longitud (mm)	Amplada (mm)	Alçada (mm)	Gruix de la paret (mm)	Capacitat (cc)
6-200	30-150	15-190	>2	5-5000

Avantatge

1. Alta duresa i resistència al desgast Duresa:

La duresa Mohs de la ceràmica d'alúmina és tan alta com el nivell 9, només superada pel diamant. Resistència al desgast: la seva resistència al desgast és 266 vegades superior a la de l'acer al manganès i 171,5 vegades superior a la del ferro colat amb alt contingut de crom.

2. Resistència a altes temperatures i estabilitat tèrmica

Resistència a altes temperatures: el punt de fusió de la ceràmica d'alúmina és de fins a 2050 ℃ i pot mantenir un rendiment estable a una temperatura elevada de 2000 ℃. Estabilitat tèrmica: té un baix coeficient d'expansió tèrmica i pot mantenir l'estabilitat estructural sota canvis extrems de temperatura.

3. Disseny lleuger Densitat:

La densitat de la ceràmica d'alúmina és només de 3,6-3,8 g/cm³, que és més d'un 50% més lleugera que la de l'acer. Per exemple, l'ús de components ceràmics d'alúmina en avions pot reduir el pes en un 30% i millorar significativament l'eficiència del combustible.

4Resistència a la corrosió i propietats d'aïllament Resistència a la corrosió:

Excel·lent resistència a àcids forts, àlcalis i medis salins, adequat per a reactors químics, vàlvules anticorrosió, etc. Aïllament: Amb una resistivitat de ≥ 1 × 10 ¹⁴Ω· cm, és el material preferit per a substrats de dispositius electrònics d'alta freqüència.

5. Alta relació cost-eficàcia Cost-eficàcia:

La seva llarga vida útil i el baix manteniment dilueixen significativament els costos a llarg termini.

6. Processament personalitzat Mecanitzat de precisió:

Mitjançant processos com el premsat en sec, el modelat per injecció i la impressió 3D, es poden fabricar components de precisió amb formes complexes per satisfer les necessitats de camps d'alta gamma com ara els semiconductors i els equips mèdics. Personalització de resposta ràpida: les empreses poden personalitzar les peces ceràmiques segons els paràmetres dels equips, reduint els costos d'adaptació.

7. Protecció i sostenibilitat del medi ambient Producció baixa en carboni:

Les matèries primeres per a la ceràmica d'alúmina (pols d'alúmina) estan àmpliament disponibles i el consum d'energia del procés de sinterització és inferior al de la fosa de metalls. Reciclatge: els residus de ceràmica es poden triturar i reciclar com a matèries primeres per evitar els riscos de contaminació causats pels residus de materials metàl·lics.

Aplicació

Ceràmica mecànica i estructural:utilitzat per a coixinets, lliscadors, segells, etc., per reduir les avaries i el temps d'inactivitat.
Indústries químiques i d'alta temperatura:utilitzats com a materials refractaris, materials aïllants, revestiments de reactors químics i accessoris de canonades.
Electrònica/Potència:S'utilitza per a substrats electrònics, mànigues aïllants, etc., proporcionant un alt rendiment d'aïllament.
Mèdic:S'utilitza per a articulacions artificials, implants dentals, etc., amb una excel·lent biocompatibilitat.
Aeroespacial:S'utilitza per a components de motors, pales de turbines, etc., per millorar la fiabilitat dels sistemes d'energia