-
Boles de ceràmica d'alúmina com a mitjà de mòlta per a la mineria de minerals
La bola de mòlta d'alúmina s'ha utilitzat àmpliament als molins de boles com a mitjà abrasiu per a matèries primeres ceràmiques i materials d'esmalt en factors ceràmics, fàbriques de ciment, fàbriques d'esmalt i vidre a causa de la densitat extraordinàriament alta, alta duresa i alta resistència al desgast.Durant els processos d'abrasiu/molt, les boles de ceràmica no es trencaran, no contaminaran els materials a moldre.
-
17-23% Bola d'alúmina inert de ceràmica com a suport de llit catalitzador
Les boles de ceràmica (també conegudes com a bola de suport, bola inert i suport de catalitzador) van ser un component molt important en el procés catalític a la refineria, el processament de gas i la indústria petroquímica.La seva funció principal és actuar com a material d'embalatge i alhora suportar el llit del catalitzador per evitar l'avenç o la pèrdua de materials catalitzadors o adsorbents aigües avall dels recipients del reactor a causa de l'alta pressió i temperatura dins dels recipients del reactor durant l'operació. .La bola de ceràmica ofereix unes quantes mides diferents, que són 1/8 ", 1/4 ", 3/8 ", 1/2 ", 3/4 ", 1 ", 1¼", 1½", 2 ".La mida es disposava capa per capa a la part superior i inferior del recipient, amb diferents mides de bola de ceràmica.
Les boles de ceràmica inert són els mitjans de suport més utilitzats al món per la seva excel·lent consistència i fiabilitat.Els productes d'aquestes especificacions es fabriquen amb materials d'argila de porcellana química de molt alta qualitat, que tenen una estabilitat força excel·lent, una gran resistència mecànica i resistència al xoc tèrmic, això els converteix en una opció ideal per al suport de tot tipus de catalitzador. -
Bola de ceràmica d'alúmina inert d'alta puresa i boles d'embalatge
Les boles de ceràmica (també conegudes com a bola de suport, bola inert i suport de catalitzador) van ser un component molt important en el procés catalític a la refineria, el processament de gas i la indústria petroquímica.La seva funció principal és actuar com a material d'embalatge i alhora suportar el llit del catalitzador per evitar l'avenç o la pèrdua de materials catalitzadors o adsorbents aigües avall dels recipients del reactor a causa de l'alta pressió i temperatura dins dels recipients del reactor durant l'operació. .La bola de ceràmica ofereix unes quantes mides diferents, que són 1/8 ", 1/4 ", 3/8 ", 1/2 ", 3/4 ", 1 ", 1¼", 1½", 2 ".La mida es disposava capa per capa a la part superior i inferior del recipient, amb diferents mides de bola de ceràmica.
High Alumina Ball 99% equival a Denstone 99 Support Media.Té una composició química al 99+% d'alúmina alfa i un màxim de 0,2% en pes de SiO2.A causa del seu alt contingut d'alúmina i baix sílice (SiO2), és un producte molt excel·lent i ideal per a aplicacions d'alta temperatura i vapor, com ara reformadors secundaris en el processament d'amoníac, on la sílice lixiviada recobrirà equips aigües avall o contaminarà el llit del catalitzador.
La bola d'alúmina del 99% té propietats tèrmiques molt excel·lents, amb la seva resistència a alta densitat a alta temperatura 1550 ℃, també és una bona opció per a la retenció de calor o els mitjans d'equilibri.
Per la seva resistència química superior, és adequat per a aplicacions en processos d'olefines, com els assecadors d'etilè, on hi ha el problema de la polimerització. -
Bola de ceràmica d'alúmina mitjana per a l'embalatge i la mòlta
Les boles de ceràmica d'alúmina mitjana s'utilitzen àmpliament en molts camps, com ara el petroli, l'enginyeria química, la producció de fertilitzants, el gas natural i la protecció del medi ambient.S'utilitzen com a materials de coberta i suport de catalitzadors en recipients de reacció i com a embalatge en torres.Tenen característiques químiques estables i una baixa taxa d'absorció d'aigua, resisteixen altes temperatures i altes pressions, i també resisteixen la corrosió d'àcids, àlcalis i alguns altres dissolvents orgànics.Poden suportar el canvi de temperatura durant el procés de fabricació.El paper principal de les boles de ceràmica inert és augmentar els punts de distribució de gas o líquid, i donar suport i protegir el catalitzador d'activació amb baixa resistència.
